| 型号 | 长度 | 宽度 | 高度 | 螺旋节数 | 总容积 | 总加热面积 | 水蒸发面积 | 主机功率 |
| Model | Length | Width | Height | Stages | Volume | Heating area | Water evaporation | Dryer body power |
| mm | mm | mm | m³ | m² | kg/h | kw | ||
| VSD-15-3 | 4800 | 2120 | 4930 | 3 | 0.7 | 15 | 60-120 | 6.3 |
| VSD-26-3 | 6000 | 2120 | 4930 | 3 | 1.1 | 26 | 104-208 | 6.3 |
| VSD-30-3 | 6400 | 2120 | 4930 | 3 | 1.2 | 30 | 120-240 | 6.3 |
| VSD-45-3 | 5800 | 2120 | 11180 | 3 | 2.1 | 45 | 180-360 | 6.3 |
| VSD-60-3 | 6800 | 2450 | 11180 | 3 | 2.8 | 60 | 240-480 | 7.5 |
| VSD-80-4 | 6800 | 2450 | 12230 | 4 | 3.7 | 80 | 320-640 | 9 |
| VSD-100-4 | 6370 | 2450 | 14070 | 4 | 5.5 | 100 | 400-800 | 11.8 |
| VSD-120-4 | 7030 | 2450 | 14070 | 4 | 6.5 | 120 | 480-960 | 11.8 |
| VSD-140-4 | 7690 | 3050 | 14070 | 4 | 7.6 | 140 | 560-1120 | 11.8 |
| VSD-180-5 | 6650 | 3050 | 17450 | 5 | 12.0 | 180 | 720-1140 | 14 |
| VSD-230-5 | 7650 | 3050 | 17450 | 5 | 15.2 | 230 | 920-1840 | 14 |
| VSD-300-5 | 9150 | 3050 | 17450 | 5 | 20.0 | 300 | 1200-2400 | 14 |
注1:该系统采用多节串联,节数数量和换热面积大小根据产量需求来确定,目前节数一般设计3-5节,换热面积15-300m²,每套蒸发量50-2500kg/h(以水标定)。由于产品在不断改进升级,外形尺寸可能会有变化,本表尺寸仅供参考。
注2:水分蒸发量依物料性质、干燥热源种类及温度、物料含湿率、溶剂种类等因素而不同。推荐用户带一定量物料,来我司试验中心做试验,以试验数据确定 实际蒸发量后再选型。
设备型号
EQUIPMENT SPECIFICATION
工作原理
WORKING PRINCIPLE
VSD连续干燥系统由连续进料单元、主机单元、连续出料单元、回收单元、TCU单元、真空及供冷单元、PLC自控单元组成。潮品物料从进料单元连续进入主机单元,在多级串联螺旋的缓慢推动下翻滚并与螺旋片、空心轴、简体夹套充分接触受热,在真空条件下物料中湿组分受热后急剧蒸发,物料含温率不断降低。最终合格物料进入连续出料单元对接包装或其它工序。蒸发相经冷凝器冷凝后收集回用。
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设备优点
EQUIPMENT ADVANTAGE
1、真空条件下受热,干燥效率高,一步解决了干燥与输送的问题;
2、干燥温度可实现40-250°C可调,解决了热敏性物料分解、变性、有用成分流失等问题;
3、加热分区控制,适用各类复杂的物料工况;
4、PLC精准控温,避免物料过烘,结壁等现象;
5、物料流向一致,无干湿料返混现象,干燥品质稳定;
6、不影响干燥效率的条件下,实现连续进出料,操作简单,劳动强度低;
7、物料移动缓慢、过程无挤压,不破坏物料晶形;
8、气、液、固三相有组织回收,不破坏环境,一次收粉率高;
9、全系统采用PLC自动控制,系统密封性好,故障率低,运行稳定;
10、干燥效率高,运行成本低,一次性投入少;
11、适用于洁净度要求高的物料,与物料接触部分可做涂层处理;
12、全系统易损件少,操作及维护便捷。
本系统装机功率一般在20~100kw,每小时蒸汽耗量50~500kg。按常规推算,一般蒸发1吨水折合成本约300元左右,最终的成本与客户物料特性、蒸发相焓值及干燥工艺要求密切相关。对于含湿量较高、蒸发相为低沸物的非热敏性物料,可通过提高加热温度及真空度使蒸发量成倍提升。
运行成本
OPERATING COST
生产现场
PRODUCTION SITE
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