产品详情
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生产时不需要蒸汽,每蒸发一吨溶剂只需50元 随着我国经济转型不断深入,智能节能环保安全是未来装备发展的方向。目前燃煤锅炉在国内逐步关停,而
天然气锅炉、生物质锅炉单位产蒸汽成本逐年上涨,增加企业运行成本,而风力发电、光伏发电技术的广泛应用,电能供应充足,价格逐步走低。市场传统蒸发浓缩设备既需要热源供热,又需要冷源冷却,双向耗能,单位能源成本高,溶剂损耗大。同时热源温度高,特别是对热敏性物料破坏性较大。现有的 MVR 蒸发机组虽然在运行能耗上有所降低,但在有机溶剂回收方面,由于易燃易爆的气态溶剂与高速运转的压缩机叶轮接触,所以存有安全隐患,而且现场安装维护比较繁锁,占地面积大,操作不方便。针对国内浓缩机目前现状,为了适应用户对装备需求的要求,我司研发本套智能、节能、低温、安全、环保、真空浓缩设备。
工作原理
借鉴制冷原理,载能介质在封闭循环系统完成气态→液态→气态的不断循环往复,介质在相态变化过程中实现放热、吸热,其中释放的热能用于料液升温蒸发,吸收的热能来自料液蒸发产生的二次蒸汽的冷凝热。通过对能源的冷热双侧利用,实现料液浓缩、溶剂蒸发及溶剂回收。
设备优点
1、设备开机运行时需要很少的工业蒸汽预热(可以用电加热替代),设备正常运行过程不需要蒸汽,实现纯电力加热蒸发;
2、设备全过程运行温度 45-65℃,可根据不同物料物性,随时调整蒸发温度,另加热的热源不高于 80℃,对热敏性物料蒸发与浓缩尤为适用;
3、本套设备采用 PLC 自动控制,自动化程度高,劳动强度低,全程可以自动进料、出料、密度自动检测与控制、自控蒸发温度、真空度等智能化工作;
4、设备采用模块化设计与组装,出厂前完成对设备调试,运至工厂时与用户配套设备对接即可工作;
5、设备运行安全性高,装置中压缩机压缩的不是气态溶剂,而是与物料进行热交换的换热工质,完全避免了安全隐患;另外,本套设备全套电器防爆设计,安全性高。
技术参数
设备对比
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