产品详情
真空固体连续干燥机
2、管道化、连续化、自动化
3、实现干燥粉碎制粒一体化
4、超低温更好保存产品品质
5、能耗低,安全环保
6、在线自动清洗,符合药品GMP
7、全程自动化,降低劳动力成本
为客户解决干燥工艺难题是我们创新发展的目标, 根据客户的需求,我们精心打造干燥技术升级版。 |
根据客户产能的大小,在真空容器内设计布置3-11层传送带,通过连续固体进料器和布料器,将客户所需要干燥的原料在真空条件下实现连续送料,并均匀的布放在干燥带上,由于物料在干燥过程中不断翻动,加快了蒸发速度和时间,同时保证产品在干燥过程中的均匀性,干燥的温度在20-300℃可调,物料从进入干燥机到干燥后出料约20-80分钟可调。干燥后的产品如需粉碎工艺,可在真空条件下粉碎,避免了粉尘飞扬,增加了产品收率和解决了污染等问题。干燥后的产品通过真空连续出料器和真空收料机实现连续出料,同时可实现有机溶剂的回收,解决了环保问题并增加溶剂回收收益。
观看《真空低温固体连续干燥机》介绍 |
工艺流程
设备优点
● 实现真空条件下连续进料、连续出料 ● 实现干燥工艺自动化、连续化、管道化 |
适用范围
主要适用于中药、西药、食品、化工等企业;各种固体、结晶体、颗粒、粉末、丸剂、果品等原料;易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料;需要回收各种溶剂的产品。
设备型号
注:如干燥原料的溶剂是有机溶剂(乙醇、丙酮、甲醇等),设备的蒸发量将大大提升。蒸发量与干燥工艺温度高低密切相关。
上海敏杰制药机械有限公司
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